Zeer fijne polymeerpoeders
Coathylene ® en Flamulit ® van DuPont Polymer Powders Switzerland
Typen polymeerpoeders:
Polymeerpoeders kunnen op vier verschillende manieren geproduceerd worden:
We maken onderscheid tussen gemalen poeders en fijne (gemicroniseerde) poeders:
Vnlr: Conventioneel gemalen, cryogeen gemalen, en geprecipiteerd poeder
Plast Nederland is specialist in fijne poeders uit thermoplastische kunststoffen als:
De fijnste poeders worden verkregen door precipitatie. Deze poeders zijn met name onze specialiteit.
Installatie voor precipitatie
Toepassingen:
Fijne polymeerpoeders vinden een aantal zeer uiteenlopende toepassingen:
Kleurmasterbatches:
De effectiviteit van met name organische pigmenten voor de inkleuring van kunststoffen kan sterk verhoogd worden door menging met microfijne thermoplastische poeders als bindmiddel.
Een thermoplastisch poeder met een korrelgrootte kleiner dan de pigmentdeeltjes scheidt de pigmentdeeltjes van elkaar, waardoor de "kleuropbrengst" van het pigment maximaal wordt. Vooral zachte organische pigmenten als chinacridon, peryleen, phantalocyanine, maar ook andere, kunnen samenklonteren en daardoor sterk gecomprimeerd worden in zogenaamde comprimaten.
Een microfijn polymeerpoeder kan de vorming van comprimaten voorkomen.
Hierdoor wordt niet alleen de effectiviteit van het pigment verhoogd, maar neemt ook in het eindproduct de kans op strepen of andere onregelmatigheden in de kleur sterk af.
Batterijen
Zeer fijn LDPE- poeder wordt als bindmiddel toegevoegd aan de formulering van mangaandioxide en grafiet voor alkalinebatterijen.
De mechanische sterkte van de kathoderingen wordt daardoor vergroot, wat in de eerste plaats de uitval tijdens het productieproces reduceert.
Door de fijnheid van de polyethyleendeeltjes worden de deeltjes mangaandioxide wel verbonden, maar niet van elkaar geisoleerd.
Ook de levensduur van de batterijen kan door toevoeging van fijn LDPE- poeder worden verlengd. Tijdens de ontlading van de batterij verandert de structuur van het mangaandioxide, waardoor het contact met de geleidende celwand vermindert.
Het polymeerpoeder maakt de massa van de kathode flexibeler, waardoor deze minder snel loskomt van de celwand. Spanningsverlies treedt daardoor minder snel op.
Glasvezelversterkte kunststoffen
Zeer fijn LDPE- poeder wordt toegepast als additief in verschillende processsen waarbij glasvezelversterkt onverzadigd polyester wordt verwerkt:
Sheet moulding compounds (SMC)
Bulk moulding componds (BMC)
Granular moulding compounds (BMC)
Pultrusie
In SMC- en BMC- compounds wordt het optreden van haarscheurtjes sterk verminderd door toevoeging van fijn LDPE- poeder, vooral bij grote wanddikte, en in overgangen waar de wanddikte varieert.
In GMC- compounds wordt de vloei verbeterd door microfijn LDPE- poeder.
Bij pultrusie verbetert het poeder de kwaliteit van de oppervlakte door betere vloei, en ook de homogeniteit van inkleuring.
Rubbers: anti cacking- of free- flowing- agent
Vooral zeer fijn polypropyleenpoeder wordt toegepast als additief aan granulaat van synthetische elastomere rubbers. Samenklontering van het granulaat wordt sterk gereduceerd.
Bindmiddel in metaallegeringen voor sinteren ("greenlings")
Microfijn LDPE- poeder kan worden toegpast bij de productie van kleine metalen onderdelen uit b.v. brons of gietijzer.
Voordat zgn. "greenlings" op hoge temperatuur worden gesinterd wordt het LDPE- poeder uitgebrand. Het heeft als voordeel dat er geen vaste verbrandingsproducten in het poreuze metaal achterblijven. Het polymeerpoeder wordt hiertoe gemengd in fijn metaalpoeder.
Additief in verven, lakken, een vloeren
Zeer fijne polymeerpoeders worden toegevoegd aan verven en lakken om matterings- en structuureffecten te verkrijgen, en ook om de oppervlaktesterkte te verbeteren. De grote keus aan soortelijke gewichten maakt het mogelijk om dispersies te ontwikkelen die langere tijd stabiel zijn.
HDPE- en PP- poeders kunnen worden toegevoegd aan lakken die worden afgebakken, vooral lakken op basis van alkyd- melamineharsen.
Vooral geprecipiteerde PE- en PP- poeders met een ronde korrelvorm worden toegevoegd aan koudhardende verfsystemen uit o.m. epoxyharsen en 2- component- polyurethaansystemen.
Rapid prototyping
Tot nu toe voornamelijk ontwikkeling van gietvormen m.b.v. fijn polystyreenpoeder. (o.m. "Eosint P")
Cosmetica
Fijne LDPE- en HDPE- poeders worden toegepast in zepen, cremes, en lotions als milde scrubs. De korrelgroottes en verdelingen zijn zeer constant, en deze polymeren zijn zeer neutraal en niet allergeen
In producten voor o.m. rouge- effecten kunnen zulke poeders ook worden toegepast als drager voor pigmenten.
Dispersies
Polymeerpoeders met gemiddelde korrelgroottes van 15 - 40 micron zijn geschikt voor het aanmaken van dipersies.
LDPE- en EVA- poeders voor dispersies t.b.v. het coaten van textiel, non- wovens, en schuimen.
EAA- en EEAMA- poeders voor zeer dunne coatings op metaal; vooral coatings op aluminiumfolie.
Geprecipiteerd polymeerpoeder
gezien door een hoog- contrast microscoop